3D 列印 沙鈴

設計了個雙頭的沙鈴，可以避免嬰兒把沙鈴柄戳進嘴巴裡。

列印過程中丟入些小石頭，印完之後搖晃就會有聲音囉~
可以來這邊下載：http://www.thingiverse.com/thing:648633

牽絲是怎麼回事

• 回抽距離太短，噴嘴尖端沒有負壓。待噴頭抬起，塑料就從噴頭溢出。
• 回抽距離剛好，噴嘴尖端產生負壓。待噴嘴抬起，外面的空氣就會擠壓塑料，把料推回噴頭內。這樣就不會牽絲了!!
• 回抽距離過長，空氣從冷端灌入，結果噴嘴尖端沒有產生負壓，結果跟沒回抽一樣，待噴頭抬起，塑料就從噴頭溢出。
• 如果是遠端送料的結構，還要考慮鐵氟龍管跟塑料之間的間隙，會減少擠出頭端實際回抽的長度。

不好意思，發文沒付圖。

拆卸列印件的方法

這是我個人的方法，不是一定要照我這樣做。不過我這個方法相當安全，提供給大家參考。

從玻璃板背後，吹熱風。一直加熱到列印件底部也受熱。利用玻璃與列印件熱膨脹係數不同的特性，讓列印件不再黏的那麼牢。

玻璃翻回正面，一側靠牆，油漆鏟刀從另一側下刀。這樣施力才能完全用於鏟起工件，施力方向也不會朝向自己的另外一隻手，避免刀具傷到手的意外。可以旋轉玻璃，從四個方向慢慢推進鏟刀。

漆刀在一般的家庭五金行可以找到，要不然也可以上拍賣找找。

漆刀的刀刃可以把磨銳利的那面，再磨的更銳利，以便切入工件的最底部。

朗朗設計也提供了另一個很厲害的拖磨脫模辦法，大家也該花點時間看看裡面的示範影片!!

拆卸列印件的方法之二（影片）

ATOM 2.0 DEMO

新的ATOM 2.0，重新設計了幾個一代還沒做到完美的部分。
改進的項目很多，最重要的改進，應該就屬這三張照片拍到的部分：

1.全CNC削切的金屬擠出機

2.整個重新設計過的擠料頭。包括中央飛艇輕量化結構、擠出頭位置偵測機構、擠出頭散熱風扇、工件散熱風扇、全新設計的噴嘴、鈦合金侯管。精度更高的關節球、懸臂改用碳纖維管。

3. CNC銷切的CART，加上新加入的皮帶鬆緊微調機構。

另外LCD外罩以及旋鈕也是重新設計過的。原本料架使用列印件的部分也升級成金屬的。

升級套件啊到底什麼時候才能到貨? 口水都流滿地了!!

SketchUp 輸出 STL

1.下載外掛軟體
su2stl.rbs

2.

• 如果是2013之前的版本，將 su2stl.rbs 複製到 C:\Program Files\Google\Google SketchUp 8\Plugins
• 如果裝了2014/2015的版本， su2stl要丟到"C:\Users\YOUR USERNAME\AppData\Roaming\SketchUp\SketchUp 2015\SketchUp\Plugins"這個位置去

3. 重新啟動 SketchUp

4. 選取要輸出的模型，然後點選 "外掛程式 ->  Export STL file

5. 選擇 Millimeters (mm) 為長度單位。

6. 儲存檔案。注意整個存檔路徑，還有檔名，都必須是英文的。

不要弄傷自己!!

玩3D印表機，有幾個容易弄傷自己的操作過程。
拜託千萬要牢記這邊的安全提醒，不要再有人因為方法錯誤而受傷了!!

1. 從玻璃上拆卸列印件
2. 逼緊束帶
3. 操作還沒降溫的加熱頭

這三個動作最常發生意外，請大家特別注意。

1. 從玻璃上拆卸列印件

因機器而異，有些人覺得列印件很容易拆卸，用美工刀就能輕鬆完成。但是美工刀的刀片是非常容易破裂的，當工件黏得比較緊時，美工刀絕對會斷裂，而且亂噴。因而受傷的網友不計其數。

拜託千萬不要再使用美工刀來拆卸列印件了!!!

筆者建議得拆卸方式，請參考這篇~

2. 逼緊束帶

逼緊束帶也是個非常恐怖的步驟。大家很直覺得會使用自己的手指頭去拉扯束帶，甚至使用指甲去頂束帶頭，而且非常用力。這時只要方向稍微偏差，力量就會朝錯誤的方向拉開。這樣會導致指甲被整片掀起。非常恐怖，有兩位網友跟我報告過自己發生了這樣的意外。

拜託，逼緊束帶時，請用兩之尖嘴鉗進行操作。

3. 操作還沒降溫的加熱頭

這應該不用解釋，大家就可以想像會發生什麼事。沒錯，就是手指頭會燙傷。發生這意外的網友為數者眾，雖然大多不會太嚴重，不過能預防還是最好。如果有需要操作加熱中的擠出頭，請務必戴手套。不要很有自信的認為自己會記得使用鉗子去夾擠出頭，但是總是會在情急之下/腦袋不清楚時，不自覺的用手去摸擠出頭。燙傷是很痛的!!

工作手套請乖乖戴上!!


需要貼照片來讓大家心理有所警惕嗎??讓我再想想...

擠出機步進馬達的 Steps per Unit 該如何計算?

這邊 Steps per Unit 指的是塑料往前推進1mm，步進馬達須要走幾步。依此定義，可知計算方式可以用「步進馬達轉一圈需要的步數 除以 步進馬達轉一圈塑料往前推的距離」來求解。

步進馬達轉一圈需要的步數這樣算：

(360/馬達一步走幾度)*微步進細分數

馬達轉一圈塑料前進的距離這樣算：

2 * pi * (送料齒輪半徑 + 塑料半徑 - 齒痕深度)