2013年12月27日 星期五

利用對刀塊調整快速完成平台校正

*本文由不願意具名的網友提供,特此感謝!

以往調整列印台的水平,都使使用A4紙,進行列印台與擠出頭之間的距離檢測。本文提供了CNC常用的對刀塊檢測方法。利用擠出頭與對刀塊接觸時會通電的原理,來確認平台螺絲有調整到預期的高度。

注意1:操作前必須注意擠出頭之溫度,避免燙傷。
注意2:操作前必須使擠出頭保持清潔,無塑料殘留。

首先需要準備一個已知高度的金屬塊,我是使用鋁塊,形狀不拘,只要厚度均一就好了,以下稱對刀塊。

準備兩條線,接在2pin的杜邦端子母座(準備代替Z軸限位),一條接在對刀塊,另一台剝線約1-1.5cm,線長最好50公分左右。


拆下原本的Z軸限位,把2pin接在Z軸限位的接腳,分別將XY軸歸零,然後將擠出頭抬升到約30-50mm的高度,並移到平台的中心位置。

把剝線的那端塞到擠出頭的耐熱膠帶內,務必確定線不會掉下來,手拿著對刀塊,碰到擠出頭,然後下M119,確定Z限位可以觸發(請重覆幾次確定),若無法觸發,請檢查擠出頭是否有塑料殘留,或是剝線端沒有接觸到擠出頭的金屬部份。


將對刀塊放置於擠出頭下方,將Z軸規零,擠出頭會停在剛好碰到對刀塊的高度,我用的對刀塊的厚度為8.5mm,所以將Z高度設為8.5mm (G92 Z8.5)。


抬升Z軸到約30,接著要調整平台,我的平台三點調整,將擠出頭移到後方調整點附近,手拿著對刀塊如圖二,確定Z軸限位可以觸發,將對刀塊放在擠出頭下方,將Z軸下降到8.5 (G1 Z8.5),邊調整手輪,邊用M119確定Z限位有沒有觸發,調到「剛好觸發」即可。


用同樣的步驟,調整其他兩點的高度,調整完後,務必記得換回原來的Z軸限位,最後就是調整原來Z軸的限位到合適的高度就完成了。

最後附上沒有自動補正,用上述方法調整平台印出來的結果。

1 則留言:

  1. Is a great technique but I can't clear understand as I use goggle translate to English. Appreciate of you can give some explain in English.

    Many thanks,
    http://3dprintingnewbie.cf

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