列印件相關問題
Q：請教大家都是怎麼把成品從平台上拔下來的?每次都拔得半死，感覺平台快被我扯掉不然就是整條膠帶撕下來...
A: 如果你是使用口紅膠來黏著工件，那你可以使用吹風機，從玻璃板背面進行加熱。利用玻璃與ABS/PLA熱膨脹係數不同的特性，讓黏合面鬆動，這樣就可以比較輕鬆得鏟下工件。
詹政運：買一個環氧樹旨板，上保利龍膠，印好了板子折一下，東西就分離，越大件越好分離。
詹政運：買一個環氧樹旨板，上保利龍膠，印好了板子折一下，東西就分離，越大件越好分離。
Q：列印件底部會翹起來，怎麼辦?
Q：請問各位大大，在噴印時完成品有出現長跟寬比圖面上多0 .2或更大的問題嗎？
A：KISSlicer 有專門解決這種問題的功能 "Inset Surface"。這個設定，會讓模型的大小，依外緣法線方向，向內縮小。這樣就可以讓卡榫的空位加大，補償列印過程中塑料熱漲冷縮的誤差。
Q: 我常發生 在第一層畫小圓的時候 小圓 會被噴頭帶 走 這是因為不夠黏嗎?還是有其他的原因?
A: 可以朝著這幾個方向來調整，應該會有所改善：1. 擠出頭與列印台的距離稍微再調近一點。2. 如果使用Slic3r，可以把第一層的擠出線寬，設定成孔徑的1.5倍。3. 降低第一層的列印速度。我自己常用的設定值是25~30mm/s。4.列印溫度再提高10度試看看。 5. 口紅膠塗厚一點，列印前先用吹風機吹乾吹硬。
Q: 請問拆支架有什麼秘訣嗎? 我的支架都好難拆啊!
A: 目前如果需要開支架，我一定會使用KISSlicer做切片。然後間隙(Gap)設跟列印的層高一樣。這樣可以兼顧列印品質與支架拆除的難度。如果希望支架能更好拆，可以嚐試著把Gap設成層高的兩倍、三倍做實驗。
Q: 牽絲很嚴重ㄝ，怎麼辦?
A: 牽絲的問題，把retraction設成速度10mm/s，距離1~2mm試看看
Q: 為什麼印到一半會出現線捲打結的狀況?
A: 那應該是線頭沒抓好，縮回線捲裡面，再重新拉出來的過程中打結了~
Q: 目前遇到當印白色時會產生很有規律的水波紋路,不知你有沒有遇過？該如何解決呢？
A: 大多是Z軸牙條不直造成的。想辦法把牙條折直(難)，或是重新買牙條，然後要求老闆要找很直的給你(也不容易XD)。
馬達相關問題
Q：馬達用一步0.9度的，列印出來的品質會比1.8度的好嗎?
A：目前我手邊有兩台印表機，分別使用0.9度跟1.8度的馬達。但是列印出來的作品，我看不出有馬達角度有影響。
Q: 馬達轉動方向顛倒，怎麼辦?
A: 只要把馬達的四條電線，順序顛倒過來插，就可以讓馬達改變旋轉方向。
Q: 看起來馬達就一直正轉逆轉，不知道是接線反了還是馬達壞了，還是driver的問題?
A: 一般這種問題都是馬達線路出問題。例如杜邦壓接頭沒壓好，造成斷路。或是馬達線順序接錯。
Q: 馬達都不會轉動，怎麼回事?
A:
Q: 看起來馬達就一直正轉逆轉，不知道是接線反了還是馬達壞了，還是driver的問題?
A: 一般這種問題都是馬達線路出問題。例如杜邦壓接頭沒壓好，造成斷路。或是馬達線順序接錯。
Q: 馬達都不會轉動，怎麼回事?
A:
- 第一個要檢查韌體是否有正確安裝。
- 用電表檢查12V電源是否有接進控制板。
- 拿備用的a4988模組替換上去，確認A4988是否正常。
- 檢查杜邦壓接頭沒壓好，造成斷路。或是馬達線順序接錯。
Q: 為什麼我測試XYZ軸馬達的時候，都只能往某個方向移動，另一個方向都不會動?
A: 因為還沒有做歸零，所以控制板會以開機時的位置為零點，只能往正方向移動，不能讓位置小於零。請務必先完成EndStop的安裝以及測試，再做馬達的測試。
使用M119觀察End Stop是否安裝正確。沒有按下微動開關時，M119應該顯示open；按下微動開關後，M119應該會顯示被按住的開關為TRIGGERED。 TRIGGERED代表控制板認為台車已經頂到End Stop，不能再往負方向移動。 End Stop 不接、接錯，保證沒辦法正常工作。請耐心把End Stop接好。
Q：請教 define PID_MAX 這個數值愈大是否功率愈大愈費電呢?
A：不是這樣的。PID控制，會決定合適的功率輸出，讓擠出頭溫度維持在目標溫度。PID_MAX 只是限制最高功率能輸出多少，並不會增加正常工作時的功率輸出。
Q: 溫度怎麼都不會升高?
A: 檢查看看加熱棒、加熱電阻的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。
Q: 每次都是慢慢加溫到接近175度時突然會跳到235度? 怎麼回事?
A: 檢查看看熱敏電阻的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。
Q: LCD上顯示 Err:MINTEMP，溫度顯示0度，怎麼回事?
A: 檢查看看熱敏電阻的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。
Q: LCD上顯示 Err:MINTEMP，溫度顯示0度，怎麼回事?
A: 檢查看看熱敏電阻的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。
Q: 當噴頭加熱到185度左右 還沒有擠料 可是他卻會自己一直擠出料 擠到噴頭內都空了才不會 這樣是正常的嗎?就變成cura開始列印 正式擠料的時候 卻因為擠出頭裡面空了，要擠很多進去以後才噴得出來。
A: 溫度夠高時，塑料會自己跑出來，是正常的。伴隨著會讓正式開始擠料時，沒辦法馬上開始吐料，要靠"預擠"(Skirt)功能來解決這個問題。Cura 預設就會產生預擠。如果預設的預擠仍然沒辦法解決你的問題，那需要開Expert config，增加 Skirt -> Minimal length 這個項目的值，讓預擠的長度長到能夠在列印零件之前擠出塑料。
Q: 擠出機運作的有點問題，會正常運作一陣子，然後忽然一直不動，然後又恢復正常，就這樣循環，請問有人知道是什麼樣的問題嗎？
A: 溫度不穩定，掉到最低下限以下，造成擠出機強制不轉動。
解法1：第一層溫度跟之後的溫度設一樣，不要做變化。
解法二：整體溫度調高，讓擠出頭溫度不要掉到最低下限以下。
解法三：修改Marlin，降低最溫度最低下限(EXTRUDE_MINTEMP)
Q: 為什麼擠出頭沒辦法順利擠料，擠沒多久就會卡住?
A: 因為喉管的散熱沒有做好，請參閱"為什麼擠出頭的喉管需要散熱??"一文。
Q: 請問擠出機馬達不動，是若排除a4988跟馬達壞掉的話，是否是設定上的問題？
A: Marlin的設定檔Configuration.h中有一個設定
#define EXTRUDE_MINTEMP 170
溫度170度以下，擠出機不會轉動，以免在塑料沒有熔化的狀況下轉動擠出機。如果希望在更低的溫度下運作，可以修改這個設定值。
Q: 請問擠出機馬達不動，是若排除a4988跟馬達壞掉的話，是否是設定上的問題？
A: Marlin的設定檔Configuration.h中有一個設定
#define EXTRUDE_MINTEMP 170
溫度170度以下，擠出機不會轉動，以免在塑料沒有熔化的狀況下轉動擠出機。如果希望在更低的溫度下運作，可以修改這個設定值。
雜七雜八的問題
Q: 請問prusa i3整組買起來價格大約落在哪呢？
A: 建議規畫兩萬塊錢的預算。正常狀況下，不會超過這個數字。
Q: J-head要怎麼清理？鋁塊跟黑色PEEK管要怎麼拆開？
A: 要把peek跟鋁塊轉開之前，建議要加熱到工作溫度。這樣螺牙之間的膠軟化，才不會很難轉開，甚至把鋁塊的螺絲管扭斷。但是要小心不要燙到手、不要夾斷熱敏電阻的引線。
Q: 我的LCD控制總是顯示"No Card"，無法使用SD卡，怎麼辦?
A: SD卡沒有格式化成FAT32，就沒辦法被Marlin讀取。另外也有可能是排線接觸不良，或是排線損壞，需要更新。
Q: 如果列印出來像這樣，每一層都有一點點錯位，側面印得很不平，是怎麼回事?
A: 一般這種問題是因為皮帶輪的止付螺絲鬆脫了，或是皮帶本身太鬆造成的。止付螺絲可以上一些螺絲膠來防止鬆脫。
