3D印表機 DIY 建構筆記: 薄牆測試 x 額外擠料

今天要來談談 "額外擠料"。

印表機為了解決牽絲的問題，多半會使用"倒抽"的技巧。

但是塑料倒抽之後要再重新開始列印，可能會遇到無法馬上出料的狀況。

這時候會發現，一圈的起始處都沒有印出來，出現破洞。

如果擠出頭不順暢，這個現象會更加嚴重。

這時就需要在線段開始列印之前，"額外給料"了！

額外給料在 KISSLicer 裡的設定方法，是把"回送 (Prime)"的距離，設定的比"倒抽 (Suck)" 要長。推出去的距離比收回來的長，就會有額外給料的效果了。

回送：Material -> Destring -> Prime

倒抽：Material -> Destring -> Suck

在 Slic3r 的設定方式，是直接設定額外給料(Extra length on restart)的距離。設定正值，會額外給料，負值就會反過來少給囉~

額外給料：Printer Settings -> Extruder X -> Retraction -> Extra length on restart

為了測試這個設定是否確實有效，特別設計了一個厚度只有0.4mm的列印件，來觀察擠出頭是不是可以在線段的最開始處，就順利得供料。

這次測試，特別使用熱騰騰的 "ATOM 2.0升級套件版" 來擔綱演出。其實用ATOM 2.0 做示範，不怎麼合適，因為全新設計的噴頭，不用特別增加額外給料，就能順利把薄牆砌得不錯。為了模擬不夠及時出料的現象，還特別設定成擠料不足的狀況，印一個樣品出來。

切片軟體使用KISSLicer 1.1.0.14

中間的薄牆，是由"由左而右"的線條堆砌出來的。所以我們要特別注意觀察左側的牆壁邊緣是否列印得很完美。這個模型是在回送比倒抽多0.1mm的條件下列印，整個牆面很漂亮，左側邊緣平直，縫隙也垂直無誤差。ATOM 2.0 完美演出。

回送比倒抽多1.5mm的條件下列印。薄牆左側邊緣雖然有平，沒有出現鋸齒狀，但是線段開頭處的線寬比應有的寬度寬，垂直線也有點往左邊傾斜的現象，縫隙變窄。

故意讓回送比倒抽少2mm的測試。薄牆左側出現無法立即給料所產生的空洞，側緣出現鋸齒線條，縫隙也變大。

這個模型是使用 RigidBot 印的。這台機器喉管散熱的部分效果不確實，所以擠出頭不怎麼順暢，薄牆左側的邊緣，很難不產生鋸齒的問題。

這個模型還可以順便拿來驗證擠料量是否調整得宜。測量薄牆的厚度，如果厚度與模型設計時給訂的0.4mm相近，那代表擠出量調整得相當精準。ATOM 2.0 正常擠料量列印，測得的厚度為0.42mm。也許我可以再稍微減一點擠料量。

故意把擠料量調整成120%，壁厚爆增到0.67mm。

如果擠出頭很不順暢，額外擠料也不見得能夠讓列印變得完美，主要還是得要在喉管的散熱、列印溫度穩定 (PID控制動手玩玩看)、列印溫度測試這幾個項目上下功夫。最後吐料剩一點點不夠及時，才用額外擠料來補救。

最後祝大家都能印得精準漂亮~~

3D印表機 DIY 建構筆記